Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2019
Часть №2 выпуска №2 ЕТКС
Выпуск утвержден Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45
(в редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)
Характеристика работ . Наладка, проверка и регулировка простых и средней сложности узлов и агрегатов сельскохозяйственных машин, тракторов и комбайнов. Выполнение всех видов операций технического обслуживания тракторов тягового класса до 3. Техническое обслуживание и устранение неисправностей стационарного оборудования, применяемого при наладке, проверке и регулировке сельскохозяйственных машин. Оформление технической документации по обслуживанию машинно-тракторного парка. Вождение тракторов и комбайнов всех марок.
Должен знать: устройство обслуживаемых тракторов, комбайнов, сельскохозяйственных машин и оборудования, применяемого при обслуживании машинно-тракторного парка; способы наладки машин и оборудования; правила регулирования сельскохозяйственных машин и тракторов; устройство, назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов; слесарное дело в объеме работ слесаря по ремонту сельскохозяйственных машин третьего разряда.
Примеры работ
1. Аккумуляторы - проверка уровня и плотности электролита.
2. Вакуум-аппараты газоструйные - наладка и регулировка.
3. Воздухоочистители и впускные трубы - проверка герметичности и сопротивления.
4. Клапаны всасывающие - регулировка.
5. Маслоочистители центробежные - очистка и промывка.
6. Механизмы газораспределения - проверка и регулировка зазоров между торцами клапанов и бойками коромысел.
7. Насосы-регуляторы и червячные редукторы - регулировка.
8. Ремни и цепи - регулировка.
9. Системы смазочные дизелей - замена масла с промывкой.
10. Системы топливные дизелей - регулировка форсунок.
11. Стволы дождевателей - наладка и регулировка.
12. Тормоза стволов дождевателей - наладка и регулировка.
13. Фермы дождевателей - наладка и регулировка.
Характеристика работ . Наладка, проверка и регулировка сложных узлов и агрегатов сельскохозяйственных машин, тракторов и комбайнов. Выполнение всех видов операций технического обслуживания тракторов тягового класса свыше 3 до 4 и комбайнов с помощью стационарных и передвижных средств технического обслуживания и переносных диагностических комплектов. Диагностирование простых и средней сложности механизмов и узлов сельскохозяйственных тракторов, машин и комбайнов на стендах. Определение рациональной последовательности выполнения операций планового технического обслуживания тракторов, сельскохозяйственных машин и комбайнов и контроль качества их выполнения.
Должен знать: устройство различных марок и типов тракторов, комбайнов и сельскохозяйственных машин; технические условия, правила наладки и регулировки узлов и механизмов; методику и режимы испытаний машин и тракторов; способы устранения дефектов в процессе наладки и испытания; причины износа сопряженных деталей, способы выявления и устранения их; устройство испытательных стендов; технологический процесс планового обслуживания и текущего ремонта; конструктивные особенности применяемых контрольно-измерительных инструментов; слесарное дело в объеме работ слесаря по ремонту сельскохозяйственных машин четвертого разряда.
Примеры работ
1. Валы отбора мощности - контроль, наладка и регулировка.
2. Зазоры между электродами свечей зажигания - контроль и регулировка.
3. Защита автоматическая - контроль, наладка и регулировка.
4. Картеры основного двигателя, коробки передач, конечные передачи, задние мосты - проверка.
5. Колеса рулевые - проверка и регулировка свободного хода.
6. Консоли и фермы - регулировка скорости подъема.
7. Контакты прерывателя магнето - контроль, наладка и регулировка.
8. Машины дождевальные и насосные станции - контроль и регулировка соосности агрегатов.
9. Машины зерноочистительные, силосоуборочные, для внесения удобрений, подбора и прессования сена и соломы - контроль, наладка и регулировка.
10. Мотовила жаток - контроль, наладка и регулировка.
11. Муфты сцепления главных дизелей и пусковых двигателей - контроль, наладка и регулировка.
12. Насадки - регулировка равномерности разбрызгивания воды.
13. Насосы водяные - контроль, наладка и регулировка.
14. Пальцы сегментов и прижимов ножа жатки - контроль, наладка и регулировка.
15. Подшипники главной передачи - контроль, наладка и регулировка.
16. Системы гидравлические тракторов и машин - контроль, наладка и регулировка.
17. Тормоза и рулевое управление - контроль, наладка и регулировка.
18. Форсунки - контроль, наладка и регулировка.
Характеристика работ . Наладка, проверка и регулировка сложных узлов и агрегатов сельскохозяйственных машин, тракторов, включая энергонасыщенные, и комбайнов, их восстановление. Выполнение всех видов операций технического обслуживания тракторов тягового класса свыше 4 с помощью стационарных, передвижных средств технического обслуживания и переносных диагностических комплектов. Диагностирование сложных механизмов и узлов сельскохозяйственных тракторов, комбайнов и других машин. Организация технического обслуживания и постановка на зимнее хранение машин и тракторов, оперативное планирование и контроль за их своевременной постановкой на обслуживание и за качеством проведения технического обслуживания. Техническое обслуживание сельскохозяйственных машин, тракторов и комбайнов при подготовке к эксплуатационной обкатке, в период обкатки и по окончании ее.
Должен знать: конструктивные особенности, кинематические и электрические схемы тракторов и сельскохозяйственных комбайнов, технологического и диагностического оборудования; методы оценки технического состояния машин; способы полного восстановления и упрочения изношенных деталей; слесарное дело в объеме работ слесаря по ремонту сельскохозяйственных машин пятого разряда; методы планирования постановки машин на техническое обслуживание; основы экономики и организации производства.
Примеры работ
1. Валы карданные - контроль и регулировка.
2. Вкладыши шатунных и коренных подшипников и поршневых колец - контроль и регулировка.
3. Карбюраторы пусковых двигателей, гидравлические системы тракторов и комбайнов - контроль, наладка и регулировка.
4. Клапанные механизмы двигателей - контроль и регулировка.
5. Системы питания, охлаждения, смазки, рулевого управления, силовой передачи, электрооборудования, контрольно-измерительные приборы сельскохозяйственных тракторов и комбайнов - контроль, наладка и регулировка.
6. Топливные насосы - контроль, наладка и регулировка.
7. Турбокомпрессоры - контроль, наладка и регулировка.
Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.
0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.
1.1. Должность "Мастер-наладчик по техническому обслуживанию машинно-тракторного парка 6-го разряда" относится к категории "Рабочие".
1.2. Квалификационные требования - профессионально-техническое образование. Повышение квалификации. Стаж работы по технологически смежной профессии 5 разряда - не менее 1 года.
1.3. Знает и применяет в деятельности:
- строение различных марок и типов тракторов, комбайнов и сельскохозяйственных машин, их конструкционные особенности, кинематические и электрические схемы;
- конструкционные особенности технологического и диагностического оборудования;
- методы оценки технического состояния машин;
- технические условия, правила наладки и регулировки узлов и механизмов;
- методику и режимы испытания тракторов и сельскохозяйственных машин;
- способы устранения дефектов в процессе наладки и испытания;
- причины износа деталей, способы их обнаружения и устранения;
- технологический процесс планового обслуживания и текущего ремонта;
- способы полного восстановления и упрочнения изношенных деталей;
- методы планирования технического обслуживания машин;
- слесарное дело в объеме работ слесаря по ремонту сельскохозяйственных машин 5 разряда;
- основы рыночной экономики и организации производства;
- правила и нормы охраны труда, производственной санитарии и противопожарной защиты.
1.4. Мастер-наладчик по техническому обслуживанию машинно-тракторного парка 6-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).
1.5. Мастер-наладчик по техническому обслуживанию машинно-тракторного парка 6-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.6. Мастер-наладчик по техническому обслуживанию машинно-тракторного парка 6-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.7. Мастер-наладчик по техническому обслуживанию машинно-тракторного парка 6-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.
2.1. Настраивает, проверяет и регулирует особенно сложные узлы и агрегаты тракторов, комбайнов и других сельскохозяйственных машин, восстанавливает их.
2.2. Выполняет все виды операций по техническому обслуживанию тракторов тягового класса выше четвертого за помощью стационарных, передвижных средств технического обслуживания и переносных диагностических комплексов.
2.3. Диагностирует сложные и особо сложные механизмы и узлы тракторов, комбайнов и других сельскохозяйственных машин.
2.4. Организует техническое обслуживание и зимнее хранение тракторов и сельскохозяйственных машин.
2.5. Осуществляет оперативный контроль за своевременным техническим обслуживанием машин и его качеством.
2.6. Выполняет техническое обслуживание тракторов и комбайнов во время подготовки к эксплуатационной обкатки, в период обкатки и в конце обкатки.
2.7. Руководит подчиненными работниками, контролирует соблюдение ими технологических режимов по техническому обслуживанию машинно-тракторного парка, санитарно-гигиенических требований.
2.8. Составляет отчетную документацию за смену.
2.9. Соблюдает правил и норм охраны труда, производственной санитарии и противопожарной защиты.
2.10. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.
2.11. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.
3.1. Мастер-наладчик по техническому обслуживанию машинно-тракторного парка 6-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.
3.2. Мастер-наладчик по техническому обслуживанию машинно-тракторного парка 6-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.
3.3. Мастер-наладчик по техническому обслуживанию машинно-тракторного парка 6-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.
3.4. Мастер-наладчик по техническому обслуживанию машинно-тракторного парка 6-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.
3.5. Мастер-наладчик по техническому обслуживанию машинно-тракторного парка 6-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.
3.6. Мастер-наладчик по техническому обслуживанию машинно-тракторного парка 6-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.
3.7. Мастер-наладчик по техническому обслуживанию машинно-тракторного парка 6-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.
3.8. Мастер-наладчик по техническому обслуживанию машинно-тракторного парка 6-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.
3.9. Мастер-наладчик по техническому обслуживанию машинно-тракторного парка 6-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.
4.1. Мастер-наладчик по техническому обслуживанию машинно-тракторного парка 6-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.
4.2. Мастер-наладчик по техническому обслуживанию машинно-тракторного парка 6-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.
4.3. Мастер-наладчик по техническому обслуживанию машинно-тракторного парка 6-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.
4.4. Мастер-наладчик по техническому обслуживанию машинно-тракторного парка 6-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.
4.5. Мастер-наладчик по техническому обслуживанию машинно-тракторного парка 6-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.6. Мастер-наладчик по техническому обслуживанию машинно-тракторного парка 6-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.7. Мастер-наладчик по техническому обслуживанию машинно-тракторного парка 6-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
5.1. Тракторы, двигатели всех марок и модификаций, которые используются в сельском хозяйстве: контроль за работой кривошипно-шатунного механизма; контроль, наладка и регулировка механизма газораспределения, системы питания, системы смазки, охлаждения, пусковых двигателей, форсунок, муфт сцепления, подшипников главной передачи, тормозов и рулевого управления, систем гидравлических, турбокомпрессоров.
5.2. Комбайны для уборки зерновых, зернобобовых, технических, овощных культур и заготовке кормов: контроль, наладка и регулировка жаток валковых, режущих аппаратов жаток, гидравлических систем, молотильных аппаратов, систем сепарации, очистки, а также рабочих органов механизмов.
5.3. Сельскохозяйственные машины и другое оборудование: контроль и регулирование карданных валов; контроль, наладка и регулировка зерноочистительных машин для внесения удобрений, заготовки сена, кормов, водяных насосов, вакуумных; ремонт и регулировка стационарных и переносных приборов и стендов для диагностики.
Определим затраты труда на ТО тракторов по следующей формуле:
где З 0 – общая трудоемкость ТО, чел · ч;
П ТО-1 , П ТО-2 , П ТО-3 , П СТО – число видов ТО по маркам тракторов;
m- число марок тракторов;
З ТО-1 , З ТО-2 , З ТО-3 , З СТО – трудоемкость различных видов ТО по маркам тракторов.
По графикам ТО определяем количество циклов ТО по маркам тракторов.
Таблица
6 – Количество ТО.
|
трактора | ||||||
Трудоемкость проведения ТР и КР не учитывается, т.к. этот вид обслуживания проводят на специализированных ремонтных предприятиях.
Чтобы определить суммарную трудоемкость ТО, надо знать удельную трудоемкость по видам ТО и маркам тракторов.
Таблица 7 – Удельная трудоемкость ТО.
|
Марка трактора | ||||
|
Т-150К; Т-150 | ||||
З 0 = 36 · 1,9 + 5 · 2,7 + 25 · 2,7 + 6 · 6,8+ 1 · 6,4 + 4 · 6,9 + 1 · 42,3 + 1 · 21,4 + 2 ·19,8 + 6 · 5,3 + 1 · 17,1 + 4 · 3,5 = 390,4 чел · ч.
После определения суммарной трудоемкости определяем потребность в рабочей силе для выполнения работ по ТО в наиболее напряженный период.
Р = З 0 /Ф Р
где Ф Р – фонд рабочего времени мастера-наладчика, ч.
Для подсчета фонда времени используют следующие данные:
Количество календарных дней в году…………..365
Дней отдыха……………………………………104
Праздничных дней……………………………..8
Рабочих дней…………………………………..253
Ф Р = Д Р · Т д ·
где Д Р – число рабочих дней планируемого года;
Т д = 7ч – продолжительность смены;
=
0,8…0,85 – коэффициент использования
времени смены.
Ф Р = 253 · 7 · 0,8 = 1416,8 ч.
Р = 390,4/1416,8 = 0,276 → 1
Примем 1 мастера-наладчика.
Построенная гистограмма трудоемкостей подтверждает данные расчета (см. лист 1 графической части).
Цель
организации ТО машин заключается в
высококачественном выполнении операций
ТО с оптимальными затратами труда и
средств. Для этого применяют специализацию
и разделение труда, создают
ремонтно-обслуживающую базу для
проведения ТО, выбирают в зависимости
от сло
жившихся
условий определённые методы организации
и схемы выполнения ТО, а также методы
управления постановкой машин на ТО.
Для проведения ТО сложных машин хозяйству можно рекомендовать метод проведения ТО специализированным персоналом, который заключается в следующем.
Тракторист-машинист проводит эксплуатационную обкатку машины, ежесменное ТО, выполняет необходимое технологическое регулирование в зависимости от условий работы, участвует в проведении периодических и сезонных ТО, устранении неисправностей, ремонте и постановке машины на хранение.
Специализированное звено технического обслуживания проводит ТО при эксплуатационной обкатке, периодические и сезонные ТО машин, участвует в текущем ремонте тракторов и сельскохозяйственных машин.
Перед проведением ТО-3, предшествующего плановому текущему или капитальному ремонту, мастер-наладчик (инженер-диагност) выполняет ресурсное диагностирование.
Сезонное ТО совмещают с очередным ТО-1, ТО-2 или ТО-3 и выполняют на стационарном посту в центральной усадьбе.
При проведении ТО устраняют все обнаруженные неисправности. Вскрытие двигателя, агрегатов гидравлической системы или электрооборудования осуществляют в условиях ремонтной мастерской.
Ежесменное ТО тракторов и сельскохозяйственных машин, как правило, тракторист-машинист проводит в начале смены на площадке стоянки машины или в поле. Ежесменное ТО комбайнов и других самоходных уборочных машин проводят преимущественно в то время суток, когда машину невозможно использовать по прямому назначению, например, утром при росе, с участием комбайнёра. Комбайны при этом должны быть установлены в одном месте для облегчения проведения ТО. Мастер-наладчик поочерёдно выполняет наиболее сложные, требующие специальной оснастки операции (проверка и регулирование механизмов, продувка радиаторов и др.).
При круглосуточной работе комбайнов ежесменное ТО проводят два раза в сутки рабочие специализированного звена без участия комбайнёра.
ТО-1 и ТО-2 тракторов проводят на стационарных постах хозяйства (ЦРМ-ПТО), а также по месту работы машины с помощью передвижных агрегатов ТО.
ТО-3 машин проводят, как правило, на постах ТО ЦРМ или СТОТ. ТО-3, часть вторых ТО и сезонное ТО энергонасыщенных тракторов рекомендуется проводить силами СТОТ.
В
период полевых работ объём ТО достаточен
для загрузки лишь одного мастера-наладчика
при участии трактористов-машинистов.
В связи с этим рассматриваемому хозяйству
можно рекомендовать следующую схему
организации ТО. Все ТО, кроме ТО-3, следует
проводить в мастерской ПТО и на межсменной
стоянке у ПТО. Для обслуживания
машинно-тракторных агрегатов, межсменная
стоянка которых организована в поле,
на месте их работы, за мастером-наладчиком
необходимо закрепить передвижной
агрегат ТО.
Управление постановкой машин на техническое обслуживание следует осуществлять с помощью талонов, жетонов, лимитно-учётных книжек, сервисных книжек или автоматического учёта расхода топлива.
