Слесарь по ремонту автомобилей 5 разряда еткс. Должностная инструкция слесаря, должностные обязанности слесаря, образец должностной инструкции слесаря

востребована там, где существует такая должность: в автосервисах, на транспортных предприятиях и в организациях, имеющих свой автопарк. Разберемся же, зачем нужен этот документ и что он включает в себя…

Структура должностной инструкции автослесаря

На многих предприятиях для работников вводят должностные инструкции — документы, которые содержат в себе перечень обязанностей, возложенных на работника, и объем прав, которыми он наделен. В этих же документах обычно определяется место, которое должность занимает в структуре предприятия (кому конкретно подчиняется сотрудник, кем руководит и кто его будет заменять в случае болезни или ухода в отпуск).

Не является исключением и автослесарь. При этом стандартного и официально утвержденного нормативными актами образца должностной инструкции слесаря по ремонту автомобилей не существует, поэтому на каждом предприятии этот документ разрабатывается самостоятельно.

Не знаете свои права?

Несмотря на свободу, предоставленную в разработке такого рода документов, на практике должностная инструкция слесаря обычно включает следующие части:

  1. Общие положения.
  2. Обязанности автослесаря.
  3. Права автослесаря.
  4. Виды ответственности, возложенной на автослесаря.

Общие положения инструкции

Под общими положениями в должностной инструкции понимается информация, касающаяся:

  1. Общих сведений о должности (в частности, о том, что автослесарь относится к категории рабочих).
  2. Требований к квалификации и стажу работы. Поскольку профессия автослесаря, согласно единому тарифно-квалификационному справочнику (ЕТКС), предусматривает 7 разрядов, в зависимости от сложности работ, которые может исполнять работник, в инструкции необходимо либо сослаться на текст ЕТКС с указанием разряда, либо перечислить конкретные требования.
  3. Порядка назначения и увольнения с должности, принятого в организации.
  4. Перечня нормативных актов и других документов, которые должен знать слесарь.

Основные должностные обязанности слесаря по ремонту автомобилей

Конкретные должностные обязанности автослесаря зависят от того, в каком месте он трудится, и того, какой разряд по справочнику ЕКТС установлен (слесарь 5 разряда может не только заниматься более сложными видами работ, но и осуществлять руководство менее квалифицированными коллегами). Однако есть и ряд обязанностей, характерных для всех слесарей, занимающихся авторемонтом:

  • диагностика и регулярный осмотр автотранспорта предприятия;
  • проверка деталей и узлов автомашин с выбраковкой и заменой неисправных;
  • балансировка узлов и агрегатов;
  • слесарная обработка деталей;
  • поддержание исправности ремонтного оборудования и чистоты на рабочем месте;
  • неукоснительное соблюдение техники безопасности.

О последнем при составлении должностных инструкций часто забывают, хотя это в корне неправильно. Автослесарь работает со сложным и травмоопасным оборудованием, поэтому соблюдение техники безопасности для этой категории работников должно быть одной из основных обязанностей.

Права автослесаря и его ответственность

В конце должностной инструкции обычно описываются дополнительные права работника (т. е. устанавливаемые сверх тех, что установлены трудовым законодательством) и виды возложенной на него ответственности. В инструкции, составленной для автослесаря, как правило, отмечаются следующие права:

  • информировать руководство о неполадках автомобилей или ремонтного оборудования, а также недостатках ранее произведенных работ по их ремонту;
  • предлагать меры по совершенствованию как своей работы, так и предприятия в целом;
  • требовать содействия в выполнении обязанностей (предоставления нужных материалов, средств, документации и т. д.).

Виды ответственности автослесаря закреплены в законодательстве, поэтому инструкция может содержать лишь указание на то, что работник может быть в установленных законом случаях привлечен к дисциплинарной, материальной, административной или уголовной ответственности.

1.Общая часть .

  • Слесарь по ремонту автомобилей относится к категории рабочих широкого профиля, который проверяет техническое состояние автомобилей с помощью диагностического оборудования и приборов, выполняет операции по техническому обслуживанию и ремонту автотранспортных средств.
  • Слесарь по ремонту автомобилей подчиняется и получает приказы, рабочие распоряжения непосредственно от руководителя технического центра, и находится в оперативном подчинении у мастера смены (участка) тех.центра.
  • Назначение на должность и освобождение от неё производится приказом Генерального директора предприятия по представлению руководителя техцентра.
  • Слесарь по ремонту автомобилей должен знать: правила разборки, дефектовки и ремонта деталей, узлов, агрегатов и приборов, правила техники безопасности; устройство принципы работы ремонтируемого оборудования, способы восстановления изношенных деталей; технические условия на испытания, регулировку и приемку узлов, механизмов и оборудования после ремонта; допуски, посадки и классы точности; устройство и способы применения специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов

2. Функции и должностные обязанности
2.1. Слесарь по ремонту автомобилей должен:

  • проводить диагностику и профилактический осмотр автотранспортных средств, выявляя дефекты;
  • выбраковывать детали после разборки и мойки, производить при необходимости слесарную обработку деталей, статическую балансировку деталей и узлов
  • выполнять работы по разборке, ремонту и сборке узлов и механизмов автотранспортных средств в соответствии с ТУ завода-изготовителя и другими руководящими материалами по организации работ;
  • выполнять работы по установке, регулированию и замене запасных частей, агрегатов и оборудования согласно оформленного заказ-наряда;
  • устранять выявленные в ходе диагностики дефекты и неисправности по согласованию с мастером участка (смены);
  • обеспечивать качество ведения работ, вносить необходимые коррективы в способы и методы наладки;
  • содержать в чистоте рабочее место и оборудование, работать с использованием спецодежды и требуемых средств защиты;
  • участвовать в работах по внедрению прогрессивных методов ремонта и восстановления оборудования, мероприятий по увеличению сроков службы оборудования, сокращению простоев, предупреждению аварий и производственного травматизма;
  • знать и соблюдать при работе инструкции по технике безопасности, пожарной безопасности, производственной санитарии;
  • докладывать мастеру смены (участка) и руководителю техцентра:
  • о выявленных неисправностях оборудования, приборов;
  • о каждом случае травмы, полученным лично или другими работающими,
  • о лицах, допускающих нарушения инструкций по технике безопасности, пожарной безопасности.
  • участвовать при оказании помощи пострадавшим, в ликвидации аварии;
  • знать приемы доврачебной помощи;
  • знать расположение и уметь пользоваться средствами пожаротушения.

3.Права

    Слесарь по ремонту автомобилей предоставляются следующие права:

  • знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности;
  • вносить предложения по совершенствованию работы, предусмотренной настоящей инструкцией.

4. Ответственность

4.1. Слесарь по ремонту автомобилей несет ответственность

  • за ненадлежащее исполнение или неисполнение возложенных на него должностных обязанностей, в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Российской Федерации. нарушение трудовой и производственной дисциплины, соблюдение правил и инструкций по технике безопасности и промышленной санитарии.
  • За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
  • За причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации, Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих Выпуск 2, утв. постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 г. N 45, Списка производств, цехов, профессий и должностей с вредными условиями труда, работа в которых дает право на дополнительный отпуск и сокращенный рабочий день, утв. постановлением Госкомтруда СССР и Президиума ВЦСПС от 25 октября 1974 г. N 298/П-22, Типовых норм бесплатной выдачи сертифицированных специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам сквозных профессий и должностей всех отраслей экономики, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением, утв. приказом Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 1 октября 2008 г. N 541н, и иных нормативно-правовых актов, регулирующих трудовые правоотношения.

1. Общие положения

1.1. Слесарь по ремонту автомобилей 5-го разряда относится к категории рабочих и непосредственно подчиняется [наименование должности непосредственного руководителя].

1.2. На должность слесаря по ремонту автомобилей 5-го разряда принимается лицо, имеющее среднее профессиональное образование и стаж работы по специальности не менее [значение] лет.

1.3. Слесарь по ремонту автомобилей 5-го разряда принимается и увольняется с работы приказом [должность руководителя организации].

1.4. Слесарь по ремонту автомобилей 5-го разряда должен знать:

— основные приемы выполнения работ по разборке отдельных простых узлов;

— назначение и правила применения используемых слесарного и контрольно-измерительных инструментов;

— наименование и маркировку металлов, масел, топлива, тормозной жидкости, моющих составов;

— основные сведения об устройстве автомобилей и мотоциклов;

— порядок сборки простых узлов;

— приемы и способы разделки, сращивания, изоляции и пайки электропроводов;

— основные виды электротехнических и изоляционных материалов, их свойства и назначение;

— способы выполнения крепежных работ и объемы первого и второго технического обслуживания;

— назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов;

— основные механические свойства обрабатываемых материалов;

— назначение и применение охлаждающих и тормозных жидкостей, масел и топлива;

— назначение и основные свойства материалов, применяемых при ремонте электрооборудования;

— правила применения пневмо- и электроинструмента;

— основы электротехники и технологии металлов в объеме выполняемой работы;

— устройство и назначение узлов, агрегатов и приборов средней сложности;

— устройство и назначение дизельных и специальных грузовых автомобилей и автобусов;

— конструктивное устройство обслуживаемых автомобилей и автобусов;

— правила сборки автомобилей и мотоциклов;

— электрические и монтажные схемы автомобилей;

— ремонт деталей, узлов, агрегатов и приборов;

— основные приемы разборки, сборки, снятия и установки приборов и агрегатов электрооборудования;

— регулировочные и крепежные работы;

— типичные неисправности системы электрооборудования, способы их обнаружения и устранения;

— основные свойства металлов;

— назначение термообработки деталей;

— устройство универсальных специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов;

— систему допусков и посадок;

— квалитеты и параметры шероховатости;

— технические условия на сборку, ремонт и регулировку агрегатов, узлов и приборов;

— методы выявления и способы устранения сложных дефектов, обнаруженных в процессе ремонта, сборки и испытания агрегатов, узлов и приборов;

— правила и режимы испытаний;

— технические условия на испытания и сдачу агрегатов и узлов;

— технические условия на ремонт, сборку, испытания и регулировку сложных агрегатов и электрооборудования;

— назначение и правила применения сложных испытательных установок;

— устройство, назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов;

— электрические и монтажные схемы любой сложности и взаимодействие приборов и агрегатов в них;

— конструкцию универсальных и специальных приспособлений;

— периодичность и объемы технического обслуживания электрооборудования и основных узлов и агрегатов автомобилей;

— причины износа сопряженных деталей и способы их выявления и устранения;

— устройство испытательных стендов;

— правила и нормы по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности;

— правила пользования средствами индивидуальной защиты;

— требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ;

— виды брака и способы его предупреждения и устранения;

— производственную сигнализацию;

— требования по рациональной организации труда на рабочем месте.

2. Должностные обязанности

2.1. Разборка агрегатов и электрооборудования автомобилей.

2.2. Определение и устранение неисправностей в работе узлов, механизмов, приборов автомобилей и автобусов.

2.3. Рубка зубилом, резка ножовкой, опиливание, зачистка заусенцев, промывка, прогонка резьбы, сверление отверстий по кондуктору в автомобиле, очистка от грязи, мойка после разборки и смазка деталей.

2.4. Соединение и пайка проводов с приборами и агрегатами электрооборудования.

2.5. Разборка грузовых автомобилей, в том числе специальных и дизельных, легковых автомобилей, автобусов длиной свыше 9,5 м и мотоциклов.

2.6. Ремонт и сборка дизельных, специальных грузовых автомобилей, автобусов, мотоциклов, импортных легковых автомобилей, грузовых пикапов и микроавтобусов.

2.7. Снятие и установка несложной осветительной арматуры.

2.8. Разделка, сращивание, изоляция и пайка проводов.

2.9. Выполнение крепежных работ при первом и втором техническом обслуживании, устранение выявленных мелких неисправностей.

2.10. Выполнение крепежных работ резьбовых соединений при техническом обслуживании с заменой изношенных деталей.

2.11. Разборка, ремонт, сборка сложных агрегатов, узлов и приборов и замена их при техническом обслуживании.

2.12. Обкатка автомобилей и автобусов всех типов на стенде.

2.13. Регулировка и испытание на стендах и шасси сложных агрегатов, узлов и приборов автомобилей и замена их при техническом обслуживании.

2.14. Проверка деталей и узлов электрооборудования на проверочной аппаратуре и проверочных приспособлениях.

2.15. Разбраковка деталей после разборки и мойки.

2.16. Слесарная обработка деталей по 12-14 квалитетам с применением приспособлений, слесарного и контрольно-измерительных инструментов.

2.17. Слесарная обработка деталей по 7-10 квалитетам с применением универсальных приспособлений.

2.18. Сложная слесарная обработка, доводка деталей по 6-7 квалитетам.

2.19. Ремонт и установка сложных агрегатов и узлов.

2.20. Статическая и динамическая балансировка деталей и узлов сложной конфигурации, составление дефектных ведомостей.

2.21. Установка приборов и агрегатов электрооборудования по схеме с включением их в сеть.

2.22. Выявление и устранение сложных дефектов и неисправностей в процессе ремонта, сборки и испытания агрегатов, узлов автомобилей и приборов электрооборудования.

2.23. Диагностирование и регулировка систем и агрегатов грузовых и легковых автомобилей и автобусов, обеспечивающих безопасность движения.

2.24. Руководство рабочими более низких разрядов этой же профессии.

3. Виды работ

Слесарь по ремонту автомобилей 5-го разряда выполняет следующие виды работ:

3.1. Установка по полной схеме, включение в сеть, проверка и регулировка их при техническом обслуживании агрегатов и приборов электрооборудования.

3.2. Балансировка валов коленчатых с маховиками.

3.3. Ремонт, сборка, испытание, устранение дефектов на генераторах, статорах, спидометрах.

3.4. Сборка и испытание гидроподъемников самосвального механизма.

3.5. Ремонт и сборка гидротрансформаторов.

3.6. Испытание на стенде, регулировка, диагностирование двигателей всех типов и марок.

3.7. Обслуживание, тарировка и ремонт приборов для проверки трансмиссии, рулевого управления, расходомеров и газоанализаторов.

3.8. Замена и регулировка подшипников на передних и задних мостах, диагностирование тормозов, рулевых управлений, систем освещения и сигнализации.

3.9. Проверка на стенде, регулировка, устранение дефектов на распределителях зажигания, реле-регуляторах.

3.10. Ремонт, сборка, установка и регулировка тормозов гидравлических и пневматических.

3.11. Проверка после испытания на стенде, устранение неисправностей и окончательное крепление всех соединений цилиндров, коренных и шатунных подшипников.

4. Права

Слесарь по ремонту автомобилей 5-го разряда имеет право:

4.1. На все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

4.2. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих профессиональных обязанностей и осуществлении прав.

4.3. Требовать создания условий для выполнения профессиональных обязанностей, в том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря, рабочего места, соответствующего санитарно-гигиеническим правилам и нормам и т. д.

4.4. На получение специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты.

4.5. Дополнительный отпуск.

4.6. Оплату дополнительных расходов на медицинскую, социальную и профессиональную реабилитацию в случаях повреждения здоровья вследствие несчастного случая на производстве и получения профессионального заболевания.

4.7. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

4.8. Вносить на рассмотрение руководства предприятия предложения по улучшению организации и совершенствованию методов выполняемой им работы.

4.9. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя документы, материалы, инструменты и т. п., необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

4.10. Повышать свою профессиональную квалификацию.

4.11. Другие права, предусмотренные трудовым законодательством.

5. Ответственность

Слесарь по ремонту автомобилей 5-го разряда несет ответственность:

5.1. За неисполнение или ненадлежащее исполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, определенных действующим трудовым законодательством РФ;

5.2. За причинение материального ущерба работодателю — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством РФ;

5.3. За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным, гражданским законодательством РФ.

Должностная инструкция слесаря по ремонту автомобилей 5-го разряда

1-й разряд

Характеристика работ. Разборка простых узлов автомобилей. Рубка зубилом, резка ножовкой, опиливание, зачистка заусенцев, промывка, прогонка резьбы, сверление отверстий по кондуктору в автомобиле, очистка от грязи, мойка после разборки и смазка деталей. Участие в ремонте под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать: основные приемы выполнения работ по разборке отдельных простых узлов; назначение и правила применения используемого слесарного и контрольно-измерительных инструментов; наименование и маркировку металлов, масел, топлива, тормозной жидкости, моющих составов.

Примеры работ

  1. Автомобили - слив воды из системы охлаждения, топлива из баков, тормозной жидкости из гидравлической тормозной системы.
  2. 2.Фильтры воздушные и масляные тонкой и грубой очистки - разборка.

2-й разряд

Характеристика работ. Разборка грузовых автомобилей, кроме специальных и дизелей, легковых автомобилей, автобусов длиной до 9,5 м и мотоциклов. Ремонт, сборка простых соединений и узлов автомобилей. Снятие и установка несложной осветительной арматуры. Разделка, сращивание, изоляция и пайка проводов. Выполнение крепежных работ при первом и втором техническом обслуживании, устранение выявленных мелких неисправностей. Слесарная обработка деталей по 12-14 квалитетам с применением приспособлений, слесарного и контрольно-измерительных инструментов. Выполнение работ средней сложности по ремонту и сборке автомобилей под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать: основные сведения об устройстве, автомобилей и мотоциклов; порядок сборки простых узлов; приемы и способы разделки, сращивания, изоляции и пайки электропроводов; основные виды электротехнических и изоляционных материалов, их свойства и назначение; способы выполнения крепежных работ и объемы первого и второго технического обслуживания; назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; основные механические свойства обрабатываемых материалов; назначение и применение охлаждающих и тормозных жидкостей, масел и трплива; правила применения пневмо- и электроинструмента; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; основы электротехники и технологии металлов в объеме выполняемой работы.

Примеры работ

  1. Автомобили - снятие и установка колес, дверей, брызговиков, подножек, буферов, хомутиков, кронштейнов бортов, крыльев грузовых автомобилей, буксерных крюков, номерных знаков,
  2. Картеры, колеса - проверка, крепление.
  3. Клапаны - разборка направляющих.
  4. Кронштейны, хомутики - изготовление.
  5. Механизмы самосвальные - снятие.
  6. Насосы водяные, вентиляторы, компрессоры - снятие и установка.
  7. Плафоны, фонари задние, катушки зажигания, свечи, сигналы звуковые - снятие и установка.
  8. Приборы и агрегаты электрооборудования - проверка, крепление при техническом обслуживании.
  9. Провода - замена, пайка, изоляция.
  10. Прокладки - изготовление.
  11. Рессоры - смазка листов рессор с их разгрузкой.
  12. Свечи, прерыватели-распределители - зачистка контактов.
  13. Фильтры воздушные, масляные тонкой и грубой очистки - разборка, ремонт, сборка.

3-й разряд

Характеристика работ. Разборка дизельных и специальных грузовых автомобилей и автобусов длиной свыше 9,5 м. Ремонт, сборка грузовых автомобилей, кроме специальных и дизельных, легковых автомобилей, автобусов длиной до 9,5 м. Ремонт и сборка мотоциклов, мотороллеров и других мототранспортных средств. Выполнение крепежных работ резьбовых соединений при техническом обслуживании с заменой изношенных деталей. Техническое обслуживание: резка, ремонт, сборка, регулировка и испытание агрегатов, узлов и приборов средней сложности. Разборка агрегатов и электрооборудования автомобилей. Определение и устранение неисправностей в работе узлов, механизмов, приборов автомобилей и автобусов. Соединение и пайка проводов с приборами и агрегатами электрооборудования. Слесарная обработка деталей по 11-12 квалитетам с применением универсальных приспособлений. Ремонт и установка сложных агрегатов и узлов под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать: устройство и назначение узлов, агрегатов и приборов средней сложности; правила сборки автомобилей и мотоциклов, ремонт деталей, узлов, агрегатов и приборов; основные приемы разборки, сборки, снятия и установки приборов и агрегатов электрооборудования; регулировочные и крепежные работы; типичные неисправности системы электрооборудования, способы их обнаружения и устранения; назначение и основные свойства материалов, применяемых при ремонте электрооборудования; основные свойства металлов; назначение термообработки деталей; устройство универсальных специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

  1. Автомобили легковые, грузовые, автобусы всех марок и типов - снятие и установка бензобаков, картеров, радиаторов, педалей тормоза, глушителей, замена рессор.
  2. Валы карданные, цапфы тормозных барабанов - подгонка при сборке.
  3. Вентиляторы - разборка, ремонт, сборка.
  4. Головки блоков цилиндров, шарниры карданов - проверка, крепление.
  5. Головки цилиндров самосвального механизма - снятие, ремонт, установка.
  6. Двигатели всех типов, задние, передние мосты, коробки передач, кроме автоматических, сцепления, валы карданные - разборка.
  7. Контакты - пайка.
  8. Крылья легковых автомобилей - снятие, установка.
  9. Насосы водяные, масляные, вентиляторы, компрессоры - разборка, ремонт, сборка.
  10. Обмотки изоляционных приборов и агрегатов электрооборудования - пропитка, сушка.
  11. Реле-регуляторы, распределители зажигания - разборка.
  12. Седла клапанов - обработка шарошкой, притирка.
  13. Фары, замки зажигания, сигналы - разборка, ремонт, сборка.

4-й разряд

Характеристика работ. Ремонт и сборка дизельных, специальных грузовых автомобилей, автобусов, мотоциклов, импортных легковых автомобилей, грузовых пикапов и микроавтобусов. Разборка, ремонт, сборка сложных агрегатов, узлов и приборов и замена их при техническом обслуживании. Обкатка автомобилей и автобусов всех типов на стенде. Выявление и устранение дефектов, неисправностей в процессе регулировки и испытания агрегатов, узлов и приборов. Разбраковка деталей после разборки и мойки. Слесарная обработка деталей по 7-10 квалитетам с применением универсальных приспособлений. Статическая и динамическая балансировка деталей и узлов сложной конфигурации, составление дефектных ведомостей.

Должен знать: устройство и назначение дизельных и специальных грузовых автомобилей и автобусов; электрические и монтажные схемы автомобилей; технические условия на сборку, ремонт и регулировку агрегатов, узлов и приборов; методы выявления и способы устранения сложных дефектов, обнаруженных в процессе ремонта, сборки и испытания агрегатов, узлов и приборов; правила и режимы испытаний, технические условия на испытания и сдачу агрегатов и узлов; назначение и правила применения сложных испытательных установок; устройство, назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов; конструкцию универсальных и специальных приспособлений; периодичность и объемы технического обслуживания электрооборудования и основных узлов и агрегатов автомобилей; систему допусков и посадок; квалитетов и параметров шероховатости.

Примеры работ

  1. Блоки цилиндров двигателей - ремонт и сборка с кривошипно-шатунным механизмом.
  2. Валы распределительные - установка в блок.
  3. Генераторы, статоры, спидометры - разборка.
  4. Гидроподъемники самосвального механизма - испытание.
  5. Гидротрансформаторы - осмотр и разборка.
  6. Головки блока цилиндров дизельного двигателя - сборка, ремонт, испытание на герметичность, установка и крепление.
  7. Двигатели всех типов - ремонт, сборка.
  8. Колеса передние - регулировка угла сходимости.
  9. Колодки тормозные барабанов, амортизаторы, дифференциалы - ремонт и сборка.
  10. Компрессоры, краны тормозные - разборка, ремонт, сборка, испытание.
  11. Коробки цередач автоматические - разборка.
  12. Коробки передач механические - сборка, испытание на стенде.
  13. Кузова автомобилей самосвалов, механизмы самосвалов - установка, регулировка подъема и опускания.
  14. Мосты передние и задние сцепления, вали карданные - ремонт, сборка и регулировка.
  15. Оси передние - проверка и правка под прессом в холодном состоянии.
  16. Подшипники коренные - замена вкладышей, шабрение, регулировка.
  17. Поршни - подбор по цилиндрам, сборка с шатунами, смена поршневых колец.
  18. Приборы и агрегаты электрооборудования сложные - проверка и регулировка при техническом обслуживании.
  19. Редукторы, дифференциалы - ремонт, сборка, испытание и установка в картер заднего моста.
  20. Реле-регуляторы, распределители зажигания - разборка, ремонт.
  21. Сальник коленчатых валов, ступицы сцепления, пальцы шаровые рулевых тяг, поворотные кулачки - замена.
  22. Тормоза гидравлические и пневматические - разборка.
  23. Управление рулевое - ремонт, сборка, регулировка.
  24. Шатуны в сборе с поршнями - проверка на приборе.
  25. Шатуны - смена втулок в верхней головке шатуна с подгонкой по поршневому пальцу; окончательная пригонка по шейкам коленчатого вала по отвесу в четырех положениях.
  26. Электропровода автомобилей - установка по схеме.

5-й разряд

Характеристика работ. Регулировка и испытание на стендах и шасси сложных агрегатов, узлов и приборов автомобилей и замена их при техническом обслуживании. Проверка деталей и узлов электрооборудования на проверочной аппаратуре и проверочных приспособлениях. Установка приборов и агрегатов электрооборудования по схеме, включая их в сеть. Выявление и устранение сложных дефектов и неисправностей в процессе ремонта, сборки и испытания агрегатов, узлов автомобилей и приборов электрооборудования. Сложная слесарная обработка, доводка деталей по 6-7 квалитетам. Статическая и динамическая балансировка деталей и узлов сложной конфигурации. Диагностирование и регулировка систем и агрегатов грузовых и легковых автомобилей и автобусов, обеспечивающих безопасность движения.

Должен знать: конструктивное устройство обслуживаемых автомобилей и автобусов; технические условия на ремонт, сборку, испытания и регулировку сложных агрегатов и электрооборудования; электрические и монтажные схемы любой сложности и взаимодействие приборов и агрегатов в них; причины износа сопряженных деталей и способы их выявления и устранения; устройство испытательных стендов.

Примеры работ

  1. Агрегаты и приборы электрооборудования - установка по полной схеме, включение в сеть, проверка и регулировка их при техническом обслуживании.
  2. Валы коленчатые с маховиками - балансировка.
  3. Генераторы, статоры, спидометры - ремонт, сборка, испытание, устранение дефектов.
  4. Гидроподъемники самосвального механизма - сборка и испытание.
  5. Гидротрансформаторы - ремонт, сборка.
  6. Двигатели всех типов и марок - испытание на стенде регулировка, диагностирование.
  7. Приборы для проверки трансмиссии, рулевого управления, расходомеры и газоанализаторы - обслуживание, тарировка, ремонт.
  8. Мосты передние и задние - замена и регулировка подшипников; тормоза, рулевые управления, системы освещения и сигнализации - диагностирование.
  9. Распределители зажигания, реле-регуляторы - проверка на стенде, регулировка, устранение дефектов.
  10. Тормоза гидравлические и пневматические - ремонт, сборка, установка и регулировка.
  11. Цилиндры, коренные и шатунные подшипники - проверка после испытания на стенде, устранение неисправностей и окончательное крепление всех соединений.

6-й разряд

Характеристика работ. Ремонт, сборка, регулировка, испытание на стенде и шасси и сдача в соответствии с технологическими условиями сложных агрегатов и узлов автомобилей различных марок. Проверка правильности сборки со снятием эксплуатационных характеристик. Диагностирование и регулировка всех систем и агрегатов легковых и грузовых автомобилей и автобусов. Оформление приемо-сдаточной документации.

Должен знать: конструктивные особенности автомобилей и автобусов различных марок; технические условия на ремонт, испытание и сдачу сложных агрегатов и узлов; способы полного восстановления и упрочнения изношенных деталей; порядок оформления приемо-сдаточной документации; правила ремонта и способы регулировки и тарировки диагностического оборудования.

Примеры работ

  1. Коробки передач автоматические - сборка, регулировка, испытание.
  2. Стенды для проверки тягово-экономических и тормозных качеств автомобилей - обслуживание, ремонт, тарировка.
  3. Приборы для проверки систем электрооборудования, зажигания, пневматических тормозов систем, гидроусилителей рулевого управления - обслуживание, ремонт, тарировка и регулировка.

7-й разряд

Характеристика работ . Регулирование и испытание на стендах и шасси особо сложных агрегатов, узлов и приборов автомобилей, автогидроподъемников, специальных автомобилей, предназначенных для транспортировки опасных грузов. Ремонт узлов и агрегатов гидравлических систем подъемников. Проверка правильности сборки узлов и агрегатов со снятием эксплуатационных характеристик. Диагностирование и регулирование всех систем и агрегатов, обеспечивающих безопасность движения автомобилей различных марок и назначения.

Должен знать: особенности устройства обслуживаемых автомобилей различных марок и назначения; технические условия на ремонт, испытание, регулирование и сдачу сложных агрегатов, узлов и электрооборудования; электрические и монтажные схемы различной сложности; способы восстановления изношенных деталей механизмов; устройство испытательных стендов; виды ремонта и способы тарировки диагностического оборудования.

Примеры работ

  1. Гидромуфты включения вентилятора - замена, ремонт.
  2. Гидро-, пневмоусилители - ремонт, сборка и регулирование.
  3. Инжекторы - диагностика, ремонт.
  4. Коробка отбора мощности - ремонт, сборка, испытание.
  5. Муфты опережения угла подачи топлива, регулятор числа оборотов - замена.
  6. Повышающие передачи - ремонт, сборка, испытание.
  7. Системы кондиционирования автомобилей отечественного и зарубежного производства - заправка, обслуживание, ремонт.
  8. Тормозные системы с антиблокировочной системой различных типов автомобилей отечественного и зарубежного производства - диагностика, ремонт, регулирование.
  9. Турбокомпрессоры - разборка, ремонт, сборка, испытания.
  10. Тяги управления топливного насоса высокого давления - регулирование.
  11. Узлы и агрегаты трансмиссий автомобилей отечественного и зарубежного производства - ремонт, сборка и регулирование.
  12. Электронные системы управления - диагностика, ремонт.
  1. Слесарь по ремонту автомобилей относится к категории рабочих широкого профиля, который проверяет техническое состояние автомобилей с помощью диагностического оборудования и приборов, выполняет операции по техническому обслуживанию и ремонту автотранспортных средств.
  2. Слесарь по ремонту автомобилей подчиняется и получает приказы, рабочие распоряжения непосредственно от руководителя технического центра, и находится в оперативном подчинении у мастера смены (участка) тех.центра.
  3. Назначение на должность и освобождение от неё производится приказом Генерального директора предприятия по представлению руководителя техцентра.
  4. Слесарь по ремонту автомобилей должен знать: правила разборки, дефектовки и ремонта деталей, узлов, агрегатов и приборов, правила техники безопасности; устройство принципы работы ремонтируемого оборудования, способы восстановления изношенных деталей; технические условия на испытания, регулировку и приемку узлов, механизмов и оборудования после ремонта; допуски, посадки и классы точности; устройство и способы применения специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов

2. Функции и должностные обязанности
2.1. Слесарь по ремонту автомобилей должен:

  • проводить диагностику и профилактический осмотр автотранспортных средств, выявляя дефекты;
  • выбраковывать детали после разборки и мойки, производить при необходимости слесарную обработку деталей, статическую балансировку деталей и узлов
  • выполнять работы по разборке, ремонту и сборке узлов и механизмов автотранспортных средств в соответствии с ТУ завода-изготовителя и другими руководящими материалами по организации работ;
  • выполнять работы по установке, регулированию и замене запасных частей, агрегатов и оборудования согласно оформленного заказ-наряда;
  • устранять выявленные в ходе диагностики дефекты и неисправности по согласованию с мастером участка (смены);
  • обеспечивать качество ведения работ, вносить необходимые коррективы в способы и методы наладки;
  • содержать в чистоте рабочее место и оборудование, работать с использованием спецодежды и требуемых средств защиты, приспособлений и ограждений;
  • участвовать в работах по внедрению прогрессивных методов ремонта и восстановления оборудования, мероприятий по увеличению сроков службы оборудования, сокращению простоев, предупреждению аварий и производственного травматизма;
  • знать и соблюдать при работе инструкции по технике безопасности, пожарной безопасности, производственной санитарии;
  • докладывать мастеру смены (участка) и руководителю техцентра:
  • о выявленных неисправностях оборудования, приборов;
  • о каждом случае травмы, полученным лично или другими работающими,
  • о лицах, допускающих нарушения инструкций по технике безопасности, пожарной безопасности.
  • участвовать при оказании помощи пострадавшим, в ликвидации аварии;
  • знать приемы доврачебной помощи;
  • знать расположение и уметь пользоваться средствами пожаротушения.

3.Права

    Слесарь по ремонту автомобилей предоставляются следующие права:

  • знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности;
  • вносить предложения по совершенствованию работы, предусмотренной настоящей инструкцией.

4. Ответственность
4.1. Слесарь по ремонту автомобилей несет ответственность

  • за ненадлежащее исполнение или неисполнение возложенных на него должностных обязанностей, в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Российской Федерации. нарушение трудовой и производственной дисциплины, соблюдение правил и инструкций по технике безопасности и промышленной санитарии.
  • За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
  • За причинение материального ущерба - в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

Инструкцию прислала:

Каиргельдина Аида
Начальник отдела кадров
ООО"Астекс-М"г.Москва