Что такое стальные вертикальные резервуары (РВС), для чего они нужны, как изготавливаются и где их можно купить.
Проезжая через железнодорожные станции или промышленные зоны можно заметить футуристические цилиндрические объекты серебристого цвета, возвышающиеся над окружающей местностью на несколько метров в высоту. Вы, наверное, задумывались, что же это может быть такое? Это, так называемые, резервуары вертикальные стальные (РВС).
Они предназначаются для хранения нефтепродуктов, и различных жидкостей имеющих плотность 1 т/м³. Хранение стационарное. Вода также входит в этот список. Такой же резервуар, но для хранения кислот, щелочей, производится из нержавеющей стали высокого качества. Стоимость таких резервуаров выше. Для того чтобы вода не замерзала емкости оборудуются подогревателями (обычно секционными или спиральными). Также в этих целях ёмкость теплоизолируется снаружи различными материалами.
РВС – это цилиндр, из стали, который имеет коническое дно. Уклон 1:100 от центра к краю. Чтобы обслуживать ёмкости, на корпусе расположена огороженная площадка и металлическая лестница.
Резервуар РВС – основное технологическое сооружение нефтебаз для резервного хранения нефтепродуктов. Они обеспечивают непрерывную и надежную работу нефтеперерабатывающих комплексов и являются важным звеном в технологической цепочке.
Сейчас пропускная способность магистральных нефтепродуктопроводов намного больше, чем несколько лет назад. В связи с этим растет и объем РВС. Это объясняется тем, что для комплектования склада резервуаров большой вместимости нужно меньше места, чем для РВС меньшей вместимости.
Конструкции РВС производятся рулонированием полотнищ металла, полистовой сборкой, или двумя этими способами в комбинации. Способ изготовления зависит от требований заказчика.
Резервуары могут изготавливаться по требованию и проектам заказчика для различных отраслей промышленности. Все РВС соответствуют экологическим, санитарно-гигиеническим требованиям, а также требованиям пожарной безопасности и нормам. По желанию заказчика они могут оснащаться специальными люками, металлическими лестницами, обслуживающими площадками и пр.
Резервуары высокого качества производит компания ЦЕНТРРЕЗЕРВУАРСЕРВИС, реализующая резервуары вертикальные rezervuary.com, имеющая большой опыт в этом направлении. Также компания занимается ремонтом и монтажом резервуаров, проводит обследование резервуаров, покраску резервуаров, зачистку резервуаров от нефтепродуктов, изготовление и монтаж металлоконструкций, изготовление резервуаров и монтаж, оборудование для резервуаров.
Таким образом, РВС всегда будут пользоваться большим спросом на несколько десятилетий вперед. Из-за высоких требований к качеству, несомненно, что эта продукция строго контролируется на всех этапах производства. Поэтому в качестве продукции сомневаться не приходится.
В связи с относительно малыми объемами годовой реализации общая емкость резервуаров под каждый нефтепродукт обычно невелика. Поэтому единичная емкость резервуаров на нефтебазах, как правило, небольшая и составляет от 100 до 5000 м 3 .
Резервуары для хранения нефтепродуктов бывают подземными и наземными. К подземным относят резервуары, наивысший уровень жидкости в которых не менее чем на 0,2 м ниже наинизшей планировочной отметки прилегающей территории (в пределах 3 м от стенки резервуара или от стен здания или сооружения). Остальные резервуары считаются наземными.
На нефтебазах применяются следующие типы резервуаров:
Вертикальные стальные цилиндрические резервуары со стационарной крышей (типа РВС) являются наиболее распространенными. Они представляют собой цилиндрический корпус 1, сваренный из стальных листов размером 1,5 × 6 м, толщиной 4...25 мм, со щитовой конической или сферической кровлей. При изготовлении корпуса длинная сторона листов располагается горизонтально. Один горизонтальный ряд сваренных между собой листов называется поясом резервуара. Пояса резервуара соединяются между собой ступенчато, телескопически или встык.
Щитовая кровля 2 опирается на фермы и (у резервуаров большой емкости) на центральную стойку 3.
Днище резервуара 5 сварное, располагается на песчаной подушке, обработанной с целью предотвращения коррозии битумом, и имеет уклон от центра к периферии. Этим обеспечивается более полное удаление подтоварной воды.
Резервуары типа РВС сооружаются объемом от 100 до 100 000 м 3 . Они рассчитаны на избыточное давление около 2000 Па и вакуум около 200 Па.
Вертикальные стальные цилиндрические резервуары с понтоном (типа РВСП) - это резервуары, по конструкции аналогичные резервуарам типа РВС (имеют стационарную крышу), но снабженные плавающим на поверхности бензина понтоном. Понтоны перемещаются по двум направляющим трубам, одна из которых одновременно используется для ручного отбора проб (4), а другая служит кожухом пробоотборника (5), снабжены уплотняющим затвором 3, тщательно заземлены.
Понтоны представляют собой жесткую газонепроницаемую конструкцию, закрывающую не менее 95% поверхности нефтепродукта, снабженную кольцевым затвором, герметизирующим оставшуюся поверхность.
Понтоны бывают металлические и синтетические. Металлический понтон состоит из металлических коробов сегментов, расположенных по окружности и соединенных металлическим настилом (ковром). Короба бывают открытого (без верхней крышки) и закрытого типа. Понтоны с коробами второго типа более металлоемки, но зато и более надежны - они не могут быть перекошены и даже затоплены изза попадания в них нефтепродуктов через верхнюю крышку.
Синтетические понтоны значительно менее металлоемки. Они различны по конструкции. Например, понтон, разработанный ВНИИСПТнефть (ныне ИПТЭР) состоит из кольца жесткости, на которое натянута сетка, служащая основой для ковра из газонепроницаемой полиамидной пленки. Плавучесть данной конструкции обеспечивается поплавками, выполненными из химически стойкого к нефтепродуктам плиточного пенопласта. Получили распространение и синтетические понтоны из пенополиуретана. Они монтируются из предварительно изготовленных жестких пенополиуретановых сегментов.
Независимо от конструкции все понтоны должны быть заземлены (чтобы избежать разрядов статического электричества), снабжены направляющими (чтобы избежать вращения под воздействием струй нефтепродукта), а также опорами (чтобы обеспечить возможность зачистки и ремонта резервуара, а также предотвратить «прилипание» понтона к днищу).
Вертикальный стальной цилиндрический резервуар с плавающей крышей (типа РВСПК). Стенка 4 резервуара укреплена кольцами жесткости 3, а также кольцевой площадкой жесткости 5, которые обеспечивают общую устойчивость сооружения.
Плавающая крыша состоит из плоской центральной части и периферийного кольцевого понтона 16 с герметичными коробами. Каждый короб сверху имеет люк размером 600 мм, закрываемый съемной крышкой, который позволяет контролировать герметичность сварных швов во время эксплуатации резервуара.
В крайнем нижнем положении плавающая крыша опирается на опорные стойки 8 (у резервуара РВСПК 50000 их 152 шт. диаметром 89 мм). Стойки закреплены на плавающей крыше и перемещаются вместе с ней. Высота стоек (1,8…2 м) обеспечивает возможность ведения работ в резервуаре под плавающей крышей.
Для предотвращения ее поворота при движении имеется две диаметрально расположенные трубчатые направляющие из труб диаметром 530 мм.
Горизонтальные цилиндрические резервуары (типа РГС) представляют собой горизонтально расположенный цилиндр с плоским или коническим днищем. Корпус резервуара сооружают на заводе из стальных листов шириной от 1000 до 2000 мм. Они устанавливаются либо подземно (в сухих грунтах с заглублением на 1,2 м до верхней образующей), либо надземно (на опорах из сборного железобетона высотой 0,8…3 м и шириной 0,3…0,4 м).
Резервуары типа РГС изготавливаются объемом от 3 до 100 м 3 и рассчитаны на избыточное давление от 40 000 (для резервуаров с плоским днищем) до 70 000 Па (для резервуаров с коническим днищем) и на вакуум до 1000 Па.
Железобетонные резервуары (типа ЖБР) бывают цилиндрические и прямоугольные. Первые более распространены, поскольку экономичнее, хотя прямоугольные резервуары более просты в изготовлении.
Железобетонные резервуары изготавливают, как правило, из предварительно напряженных железобетонных панелей, швы между которыми замоноличивают бетоном. Плиты перекрытия опираются на стены, а в ряде случаев - и на балки. Днище, в основном, изготавливается монолитным бетонным, толщиной 50 см.
Цилиндрические резервуары типа ЖБР сооружают объемом от 100 до 40 000 м 3 . Они рассчитаны на избыточное давление около 200 Па и вакуум около 100 Па.
Резервуары типа ЖБР требуют меньших металлозатрат, чем стальные. Однако в процессе их эксплуатации выявился ряд недостатков. Прежде всего, существующие конструкции перекрытия железобетонных резервуаров не обладают достаточной герметичностью и не предотвращают проникновение паров нефти из резервуара в атмосферу. Другая проблема - борьба со всплыванием резервуаров при высоком уровне грунтовых вод. Наконец, существуют трудности с ремонтом внутреннего оборудования железобетонных резервуаров.
В силу перечисленных и ряда других причин резервуары типа ЖБР в настоящее время не сооружаются.
Резервуары типов РВСП и РВСПК используются только для хранения легкоиспаряющихся нефтепродуктов, типа РВС - как для светлых, так и для темных нефтепродуктов, а типа ЖБР (существующие) - только для темных.
Группа компаний «Газовик» принимает заказы на изготовление вертикальных стальных резервуаров по техническому требованию заказчика, резервуары для АЗС, резервуары для хранения нефтепродуктов и пожарные резервуары любого объема и конфигурации.
Резервуары вертикальные стальные РВС производятся в соответствии с ТУ 3615-009-37815352-2013.
Опросный лист на поставку вертикальных резервуаров РВС
Резервуар (франц. re"servoir, от лат. Reservo - сберегаю, сохраняю) - емкость, предназначенная для хранения, приема, откачки и измерения объема жидкостей или газов.
В зависимости от объема и места расположения резервуары подразделяются на три класса:
класс I
- особо опасные резервуары: объемом 10000 м 3 и более, а также резервуары объемом 5000 м 3 и более, расположенные непосредственно по берегам рек, крупных водоемов и в черте городской застройки;
класс II
- резервуары повышенной опасности: объемом от 5000 до 10000 м 3 ;
класс III
- опасные резервуары: объемом от 100 до 5000 м 3
Степень опасности учитывается при проектировании специальными требованиями к материалам, объемами контроля.
Основные способы изготовления вертикальных резервуаров
- полистовая сборка, метод рулонирования или комбинированный способ.
Данные на метод представляет заказчик, а также предлагается нашими специалистами на основании общих требований к РВС.
Вертикальные резервуары РВС изготавливаются и эксплуатируются в соответствии с требованиями стандартов:
На основании государственных стандартов конструктивные части корпуса РВС подразделяются на:
- основные несущие конструции
;
- ограждающие конструкции;
К основным несущим конструкциям
РВС относят:
- стенка (включая врезки патрубков и люков);
- кольцо окраек днища;
- каркас и опорное кольцо каркасной крыши;
- анкерное крепление крыши;
- кольца жесткости на стенке.
Главным требованием к основным несущим конструкциям является обеспечение прочности корпуса РВС в целом.
К ограждающим конструкциям
РВС относят:
- центральная часть днища;
- настил стационарной крыши;
- плавающая крыша;
- понтон.
Днища резервуаров РВС могут быть плоскими и коническими с уклоном от центра или к центру. Все листы днища резервуаров V=1000 м 3 и менее должны иметь номинальную толщину не менее 4 мм. Днища резервуаров V=2000 м 3 и более имеют центральную часть и утолщенные кольцевые окрайки.
Конструкциистационарных крыш РВС
подразделяются на следующие типы:
- самонесущая коническая крыша, несущая способность которой обеспечивается конической оболочкой настила;
- каркасная коническая крыша, состоящая из элементов каркаса и настила;
- купольная крыша, поверхность которой близка к сферической и образуется изогнутыми элементами каркаса и укрупненными элементами настила.
Конструкции плавающих крыш РВС
могут быть следующих типов:
- плавающая крыша однодечной конструкции с герметичными коробами, расположенными по периметру;
- плавающая крыша двудечной конструкции, состоящая из герметичных коробов, образующих всю поверхность крыши;
- плавающая крыша поплавкового типа.
К комплектующим конструкциям вертикальных резервуаров РВС
относят:
- молниеприемники и конструкции крепления заземления;
- конструкции для обслуживания пеногенераторов;
- кронштейны трубопроводов пожаротушения и орошения;
- зумпф (приямок) зачистки донных осадков;
- придонный очистной люк;
- люки и патрубки;
- вспомогательные металлические конструкции;
- другие конструкции по заданию заказчика.
На основании государственных норм все резервуары делят на следующие типы:
-
со стационарными крышами — конической или сферической (РВС)
;
- со стационарными крышами взрывозащищенного исполнения- конической или сферической (РВС)
;
- с плавающими крышами (РВСПК)
;
- с понтоном (РВСП)
;
- одностенного или двустенного исполнения (с защитной стенкой);
- по специальным проектам, с привязкой к конкретным условиям эксплуатации.
В зависимости от назначения и вида хранимого вещества резервуары подвергают тепло- и гидроизоляции, а их внутренние стенки облицовывают (например, кислотоупорными материалами). Резервуары оборудуют подогревателями, дыхательными, предохранительными и др. клапанами, арматурой, приёмо-раздаточными устройствами, приспособлениями для очистки, уровнемерами и т. п.
Резервуары Вертикальные Стальные РВС производимые "Волгоградским Заводом Резервуарных Конструкций"- ПО ВЗРК имеют Сертификаты соответствия № РОСС RU. АВ28.Н12262, № РОСС RU. АВ28.Н12263.
Резервуары вертикальные стальные цилиндрические (РВС ) предназначены для приема, хранения, выдачи нефтепродуктов и воды, а также других жидкостей, в различных климатических условиях.
Производство стальных цилиндрических вертикальных резервуаров РВС , являющихся наиболее дешевым видом нефтехранилищ, осуществляется в достаточно короткие сроки.
Технология изготовления резервуаров вертикальных предусматривает использование методов рулонирования, полистовой сборки, а также комбинированный метод.
Изготовление (производство) вертикальных резервуаров РВС методом рулонирования
Рулонирование представляет собой индустриальный метод сворачивания в рулоны сварных полотнищ , собранных из отдельных обработанных по периметру листов. Преимущество данного метода состоит в уменьшении до минимума сварочных работ на монтажной площадке в среднем на 80%, поскольку работы по соединению и сварке стенок, днищ, понтонных днищ и днищ плавающих крыш проводятся в заводских условиях с применением автоматической сварки.
Стальные листы модульных размеров 1500×6000 мм сваривают с помощью автоматического оборудования в полотнища требуемых размеров и сворачивают на специальные приспособления, которые обеспечивают их перемещение и транспортировку. Длина рулонов достигает 18 м, а вес согласовывается с грузоподъемностью подвижного состава.
Минимальное время монтажа резервуаров вертикальных данным способом уменьшается в 3–4 раза по сравнению с классической системой изготовления резервуаров РВС из сваренных листов.
Изготовление вертикальных резервуаров РВС методом полистовой сборки
Кроме изготовления резервуаров вертикальных методом рулонирования применяется метод сборки в полистовом варианте исполнения стенок и днищ резервуаров РВС с применением листов максимальных размеров 2500×10000 мм.
Механическая обработка кромок листа и снятия фасок с заданными параметрами под сварку может производиться двумя способами: на стационарных станках (торцефрезерный станок, продольно-фрезерный станок) и ручными кромкофрезерными машинками ВМ20. Листовые конструкции стенок и детали днища упаковываются и транспортируются в специально изготовленных ложементах (контейнерах).
Возможно изготовление резервуара вертикального стального РВС из малоуглеродистой, низколегированной и нержавеющей стали.
Стандартные исполнения резервуаров вертикальных стальных :
|
Резервуары РВС - это вертикальные цилиндрические стальные резервуары номинальным объемом от 100 до 120 000 м 3 . Возможно также проектирование и изготовление РВС объемом более 120 000 м 3 по индивидуальным техническим условиям. Расположение резервуаров - наземное. Сейсмичность района строительства рекомендуется не более 9 баллов включительно по шкале MSK-64. Максимальная температура корпуса резервуара не более 100 °С (для резервуаров с температурой хранения более 100 °С следует учитывать изменения физико-механических характеристик применяемых сталей. Минимальная температура корпуса резервуара не менее -60 °С. Требования к продукту:
Парк резервуаров РВС для хранения нефти и нефтепродуктов Использование резервуаров РВС для хранения различных продуктовШироко используются в промышленности для хранения нефти и нефтепродуктов, для пластовой и пожарной воды, нефтесодержащих стоков, жидких минеральных удобрений. При условии соблюдения санитарно-гигиенических норм пригодны для жидких пищевых продуктов.
Классы опасности и срок службыВ задании на проектирование устанавливается класс опасности резервуара. Эта информация необходима для правильного выбора методов расчета, коэффициентов надежности по назначению и требований к материалам и объемам контроля. Класс опасности - это степень опасности, возникающая для здоровья и жизни людей, имущества физических или юридических лиц и экологического состояния окружающей среды при достижении резервуаром предельного состояния. В зависимости от объема резервуара, РВС подразделяют на четыре класса опасности :
Класс опасности - это один из факторов, от которых напрямую зависит определение срока службы резервуара. Общий срок службы РВС - это назначенный срок безопасной эксплуатации сооружения при условии соблюдения регламента обслуживания и ремонта. Срок службы при проектировании и строительстве обеспечивается выбором материала, учетом температурных, силовых и коррозионных воздействий, нормированием дефектов сварных соединений, оптимальных конструктивных решений металлоконструкций, оснований и фундаментов, допусками на изготовление и монтаж конструкций, способов защиты от коррозии и разработкой регламента обслуживания.
РВС-2000 для хранения сырой нефти с теплоизоляцией и внутренними пароводяными подогревателями Конструктивные особенности РВСПо конструктивным особенностям вертикальные цилиндрические резервуары делятся на следующие типы:
Какой тип вертикального резервуара выбрать, зависит от классификации хранимого продукта по температуре вспышки и давлению насыщенных паров при температуре хранения. Для легковоспламеняющихся жидкостей при давлении насыщенных паров свыше 26,6 кПа (200 мм рт.ст.) до 93,3 кПа (700 мм рт.ст.) (нефть, бензины, нефтяные растворители) применяются РВСПК и РВСП, либо РВС комплектуются дополнительным оборудованием: дыхательными и предохранительными клапанами, газовой обвязкой и установкой улавливания легких фракций углеводородов (УЛФ). Для легковоспламеняющихся жидкостей при давлении насыщенных паров менее 26,6 кПа (200 мм рт.ст.), а также для горючих жидкостей с температурой вспышки выше 61 °С (мазут, дизельное топливо, бытовой керосин, авиационный керосин, реактивное топливо, битум, гудрон, масла, пластовая вода) применяются РВС без газовой обвязки. Для аварийного сброса нефти или нефтепродукта применяются РВС, оснащенные дыхательными и предохранительными клапанами. Основные конструктивные элементы резервуара:
Для конструкций стенок, привариваемых к стенке листов окрайки днища, обечаец люков и патрубков в стенке и фланцев к ним, привариваемых к стенке усиливающих накладок, опорных колец стационарных крыш, колец жесткости, подкладных пластины на стенке для крепления конструктивных элементов рекомендуется использовать спокойные (полностью раскисленные стали). Каркас крыши, самонесущие бескаркасные крыши, центральные части днищ, анкерные крепления, настил крыш, плавающие крыши и понтоны, обечайки люков и патрубков на крыше, а также крышки люков могут изготавливаться из полуспокойных сталей. Для вспомогательных конструкций возможно применение стали С235. При необходимости подогрева продукта может устанавливаться секционный подогреватель или теплообменная рубашка для проточной циркуляции теплоносителя. Для сохранения температурного режима устанавливается термоизолирующая рубашка (теплоизоляция) толщиной до 120 мм. По требованию заказчика резервуары комплектуются навесным технологическим оборудованием.
Диаметр и высота стенок РВС распространненных номинальных объемов
Методы монтажа листовых конструкций РВСРезервуары РВС могут отличаться и по методу монтажа основных листовых конструкций- стенок, днища, настилов стационарных крыш, понтонов и плавающих крыш. РВС рулонной сборки отличаются тем, что листовые конструкции еще в заводских условиях соединяются в рулонируемые полотнища. Достоинством этого метода является сокращение затрат и сроков на монтажные работы на территории заказчика и возможность лучше контролировать качество сварки. Способ рулонной сборки не рекомендуется для стенок РВС объемами 10 000м 3 и более. Полистовая сборка РВС предполагает монтаж отдельных листов на месте сборки и установки резервуара. Встречается также комбинированный способ сборки РВС , когда часть конструкций транспортируется к месту установки и монтируется в виде отдельных листов, а часть — в виде готовых рулонируемых полотнищ.
Транспортировка железнодорожным транспортом стенки резервуара РВС в виде ралонируемого полотнища на каркасе |
