Двигатель Cursor 10 IVECO STRALIS 430л.с.
Старение грузовой техники неизбежно, оно протекает стремительнее, чем неспешное течение нашей жизни! На «здоровье» моторов оказывает влияние большое количество самых разных факторов, тяжелые нагрузки, плохое качество дорог и высокое содержание агрессивных веществ в российской солярке. Уже после 3-5 лет эксплуатации двигатели Iveco требуют капитального ремонта и последующего более тщательного обслуживания и присмотра за собой. Поэтому в транспортном парке не лишними окажутся расходные зап. части и ответственные узлы IVECO STRALIS, чтобы при внезапно возникшей неполадке сократить до минимума время поставки. Рассмотрим, из каких деталей состоит двигатель Cursor 10 430л.с. магистрального грузовика IVECO STRALIS 2002 года.
1. Цилиндро-поршневая группа
Cursor 10 – это тихоходный шестицилиндровый рядный дизельный двигатель, рабочим объемом 10300см3 и частотой оборотов 1550об/мин. Каждый цилиндр содержит по 4 клапана, обеспечивающих эффективную вентиляцию рабочего объема камеры сгорания. Давление и температура в момент вспышки достигают 20МПа и 2000С соответственно, за счет чего достигается практически моментальное сгорание топливно-воздушной смеси. КПД дизелей Iveco достигает 40%!
2. Топливная система
Каждый цилиндр содержит электромагнитную форсунку высокого давления в 1500бар! Горючее распыляется в них за 2 раза, образуя в пространстве камеры сгорания туманно образную смесь из воздуха и солярки. Когда цилиндр подходит к верхней мертвой точке, компрессия раскаляет ее и смесь самовоспламеняется. Средний расход горючего при полно нагруженном прицепе составляет в среднем 33 литра на 100км пути. Мощный шестеренчатый топливный насос приводится в действие через ременную передачу, напрямую от коленчатого вала. Так работает дизель Iveco Cursor 10.
3. Воздушно- нагнетательная система
Что действительно заслуживает отдельного рассмотрения в IVECO STRALIS, так это улучшенный турбокомпрессор, с изменяемой конфигурацией патрубка! Турбокомпрессор в чистом виде имеет один существенный недостаток, так называемую «турбояму». Выражаясь простым языком, турбояма – это сниженная мощность газовой турбины при низких оборотах двигателя. Объема выхлопных газов на обедненной топливно-воздушной смеси недостаточно для раскручивания оси до рабочих оборотов, поэтому при трогании и разгоне эффект от применения турбокомпрессора теряется.
Однако так было до 1997-го года! Сегодня инженеры Iveco наконец довели систему до ума, суть в том, что патрубок меняет проходное отверстие для выхлопных газов, в зависимости от их давления! Если выхлопа недостаточно, отверстие прикрывается, и нагрузка на лопатки усиливается, компрессор выходит на рабочий режим! За счет изменяемой геометрии патрубка часть энергии мотора при слабых режимах тратиться на раскручивание турбины и «турбояма» закрывается! Такое новшество позволило сделать разгон тягача быстрее, повысить тяговитость дизеля без его утяжеления! Решение оказалось настолько удачным, что его внедрили в большинство современных дизельных двигателей!
4. Генератор и электрика
Генератор с ременным приводом запускается сразу после старта двигателя Cursor 10! Максимальный производимый ток в 90А заряжает АКБ и служит источником бортового электропитания в дороге. Генератор – один из самых надежных узлов машины, однако его открытая конструкция не терпит попадания внутрь воды. При окислении контактов можно попробовать отремонтировать его самостоятельно, однако лучше не рисковать в дальней дороге и сразу заменить агрегат на новый, взятый с мотора – донора Cursor 10.
Содержимое
Тяжелый магистральный грузовик Iveco Stralis с колесной формулой 4х2 и 6х4 выпускается с 2002 года. Он предназначается для транспортировки полуприцепов различного типа и заменил тягачи серии EuroStar и EuroTech. В 2007 году тягач прошел модернизацию, в ходе которой получил обновленную кабину и ряд изменений в дизайне. Еще одна модернизация прошла в 2012 году – в ее ходе была заменены ряд узлов и улучшена работа некоторых агрегатов.
На грузовики Iveco Stralis устанавливаются турбодизельные моторы серии Cursor: 8, 10 и 13. Они имеют объем соответственно 8, 10.2 и 12.8 л. Мощность моторов составляет 310-360, 420-450 и 480-560 л.с. соответственно, а крутящий момент достигает 1500, 2100 и 2500 Нм.
Для этих моторов предлагаются четыре вида трансмиссий: 9- или 16-ступенчатая механическая трансмиссия ZF, а также автоматические 6-ступенчатая Allison или 12-ступенчатая ZF.
Знаменитые магистральные тягачи от итальянского автопроизводителя Iveco в течение долгих лет лидировали и продолжают лидировать в своей категории, они же отмечены почетным титулом «грузовой автомобиль года» (например, в 2003 и 2013 году). Нет сомнений, что эти мощные машины, занимающие промежуточную позицию между среднетоннажными и тяжелыми грузовиками типа Trakker, являются незаменимыми на дорогах и строительствах. Их исправная работа обеспечивает успех всего предприятия в целом, а высокое качество считается образцовым для тягачей. Конечно, каждому, кто имеет дело с этими итальянскими тягачами, следует хорошо разбираться в технике, чтобы машины полностью оправдывали себя. Это значит, что даже опытный водитель или мастер не откажется иметь поблизости подробное руководство по ремонту IVECO STRALIS. В такой книге, как эта, подробно расписаны все важные аспекты, а именно – правила эксплуатации и техобслуживания машин указанной марки, особенности их электрооборудования, наглядные указания по диагностике и ремонту Айвеко с силовыми агрегатами CURSOR 8 (F2B), CURSOR 10 (F3A), CURSOR 13 (F3B).
В серии «Грузовые автомобили» от видного издательства «Диез» найдутся мануалы, посвященные самым мощным и популярным машинам, которые активно применяются в строительстве и грузоперевозках. Особое место среди них занимает данное руководство по ремонту Айвеко Стралис – качественная книга объемом 544 страницы, в твердом переплете и на плотной белой бумаге. Данное руководство подготовлено практикующими специалистами, которые ориентировались на читателей с различным уровнем первоначальных знаний и прикладных умений в автомобильной области. В результате и водители тягача, и работники автосервисов найдут на страницах справочника немало актуальной и полезной информации для себя. Содержание мануала представлено логично и точно, а схемы и рисунки дополняют весь текстовый материал, что существенное облегчает освоение даже наиболее непростых тем. Уже в самом начале данного пособия рассказывается об особенностях конструкции Айвеко и его составляющих элементов, в частности, о двигателях всех модификаций, их комплектации, технических характеристиках, починке. Изучая книгу, можно узнать много о правилах использования тягача, поэтому отдельная инструкция по эксплуатации Iveco Stralis уже не понадобится. Кроме того, авторы предлагают точные указания по техобслуживанию этих машин, хотя наибольшее внимание уделено вопросам диагностики и ремонта всех его элементов.
В заключительной части руководства рассматривается электрооборудование данных грузовиков, в частности, все электросхемы IVECO STRALIS, так что проблем при работе с электроникой этих машин не возникнет. В зависимости от того, какой элемент автомобиля требует вмешательства, авторы мануала приводят поэтапные инструкции по диагностике и починке. Мастера получат оптимальное решение ремонтных задач, с чем им не пришлось иметь дело – будто колеса и шины тягача, кузов, тормозная система, система управления, мотор, система вентиляции, коробка передач, подвеска, передний и задний мосты и прочие составляющие. Ремонт будет эффективнее и быстрее за счет пошаговых алгоритмов любых работ, а также схем и рисунков, которыми сопровождается каждая процедура, описанная на страницах этого справочника.
Большинство тягачей Iveco Stralis, находящихся в эксплуатации в России, оборудованы 10,3-литровым двигателем Cursor 10. Другие два мотора - редкость. 8-литровые у нас не берут из-за недостатка мощности и, как следствие, невысокой долговечности, а 13-литровые всем хороши, но излишне прожорливы. По конструкции двигатели семейства Cursor, разработанные еще в далеком 1994 году, и сегодня весьма прогрессивны. Рядная «шестерка» собрана на весьма жестком чугунном блоке с общим корпусом коренных крышек коленвала и сменными «мокрыми» гильзами. Привод клапанов - штангами, шестерни привода распредвала - со стороны маховика. В головке блока - по четыре клапана на цилиндр. Система питания на моторах классов до Евро‑5 включительно - с весьма надежными и долговечными насос-форсунками Bosch. Тому, кто закажет тягач в версии Евро‑6, придется быть весьма осторожным в выборе заправок: новейшие двигатели «стралисов» оборудованы аппаратурой Common Rail - куда более требовательной к качеству топлива.
У фирмы Iveco стал традицией радикально ранний переход на двигатели более высокого экологического класса. Например, «европятые» моторы Cursor стали ставить на крупнотоннажные грузовики еще в 2005 году, когда еще долго можно было ездить на «еврочетвертых». «Еврошестые» появились в 2012-м, что было тоже рано даже для Европы. В России опережение графика еще более впечатляющее - «стралисы» класса Евро‑5 пошли в продажу в 2010 году, то есть за шесть (!) лет до официального введения этих норм. Но до середины 2013 года дилеры Iveco свободно продавали также и грузовики класса Евро‑3, обходящиеся без впрыска раствора мочевины. Есть такие и в парке компании «Стандартинвест» - работают без проблем и содержатся в отличном состоянии. Еще одна особенность двигателей семейства Cursor - отсутствие системы рециркуляции отработавших газов, что исключает кислотную коррозию цилиндров, весьма вероятную при работе на высокосернистом российском топливе. Соответствие содержания выбросов нормам до Евро‑6 включительно достигается только системой SCR, то есть каталитической нейтрализацией окислов азота мочевиной.
Коробки передач для Iveco Stralis традиционно поставляет немецкая фирма ZF - проблем с этими агрегатами нет. На машинах российского парка больше распространены механические 16-ступенчатые КП с четырьмя передачами в основном блоке, двухступенчатым делителем
и двухдиапазонным демультиапликатором. Несколько реже заказывают 12-ступенчатые роботизированные коробки. Ведущий мост на тягаче с обозначением RR - с усиленной балкой, гипоидным редуктором и блокировкой дифференциала. В задней подвеске, как правило, пневмобаллоны. Тормоза всех колес - с дисковыми механизмами.
А что у коллег?
Отзывы о ходимости тех или иных узлов тягачей Iveco Stralis, высказываемые другими перевозчиками, во многом похожи на опыт эксплуатации этих машин в компании «Стандартинвест». Какой-либо серьезной критики обычно нет, а о мелких недочетах в конструкции машины упоминают многие. Например, об отказах элементов электрооборудования. В частности, от воды и грязи, летящей из-под колес обгоняющих машин, страдает выключатель массы, расположенный по левому борту прямо над глушителем и открытый всем ветрам. Если этот узел не закрыть (водители применяют колпак из разрезанной пластиковой банки), то коррозия контактов не заставит себя долго ждать, и однажды утром машина просто не заведется. Окисление контактов в жгутах цепей системы управления двигателем ведет к возникновению ошибок в блоке ЭБУ, изредка ведущих к его замене. Часто приходится заменять датчики АБС - их никак не спрятать от соленых реагентов, которыми поливают зимой дороги.
Отдельная группа отзывов касается «стралисов» первого поколения. В 2000-х годах производитель постоянно вносил изменения в конструкцию узлов, избавляя машину от «детских болезней». Поэтому жалобы одних владельцев, например, на недолгий срок службы поршневой группы (порядка 200 тыс. км) совершенно не понятны тем, у кого в парках тягачи Stralis года эдак 2014-го. Также многие считают «вечным» шарнир А-образной тяги ведущего моста, не подозревая, что на «стралисах» первого поколения он был шаровым вместо резино-металлического и донимал владельцев необходимостью регулярной замены. Но даже и у относительно молодых по году выпуска возможно всякое, если пробег перевалил за полумиллион: например, выход из строя стартера, повлекший следом и замену венца маховика.
При эксплуатации машины на разбитых трассах бывают случаи поломки кронштейна задней опоры силового агрегата. Турбокомпрессоры Holset обычно выходят из строя на машинах с большими пробегами и высоким расходом масла на угар. Выгорающее масло образует нагар, который блокирует подвижное кольцо турбокомпрессора, и механизм регулирования производительности отказывает. На роботизированных КПП отказывают пневмоклапаны. Впрочем, и «неубиваемую» механическую КП марки ZF тоже можно отправить в ремонт, если посадить за руль машины неумелого водителя.
Вообще, хочется заметить, что это один из тех редких автомобилей, на которые устанавливается турбина с механизмом изменяемой геометрии, что влияет, естественно, на приёмистость в гружёном состоянии, но в дальнейшем влечёт удорожание обслуживания. Все основные причины неисправностей турбин с механизмом изменяемой геометрии для двигателя Курсор связаны с состоянием самого двигателя, условиями эксплуатации, т. е. с нашим отношением к срокам замены масел и фильтров, а также с естественным износом самого турбокомпрессора, в первую очередь износом и отрывом кольца геометрии. В смазочную систему двигателя Cursor и в турбину за период эксплуатации проникают продукты распада ГСМ, мелкофракционные частицы грязи, и при этом немаловажное значение имеет качество топлива.
Самым главным симптомом неправильной работы турбины, или поломки турбины является потеря мощности двигателя и соответственно повышенный расход топлива (до 35-40 л/100 км).
И последнее, очень важно. Необходимо обращаться к настоящим специалистам по ремонту этих турбокомпрессоров (а их в Минске единицы), а не искать, где подешевле. Объясню почему. Такие вещи, как балансировка ТКР и регулировка механизма изменяемой геометрии очень важны, не говоря о других нюансах этой турбины. В данной турбине не достаточно только хорошо отбалансировать ротор с колесом компрессора и всеми подшипниками. Ошибка в 1 мм при регулировке геометрии неизбежно повлечёт за собой перерасход топлива и Вы сэкономив на ремонте 100-200 дол.США в ближайшие рейсы начнёте терять сотни долларов на перерасходе топлива, или ещё хуже начнёте искать причину в топливной аппаратуре , а это снова 500-1000 у. е. . Расход топлива в этом автомобиле, для информации, считается нормальным в пределах 29-31 л/100 км. У нас есть специальный стенд для регулировки механизма изменяемой геометрии. Ошибка исключена. Данный турбокомпрессор, сделанный профессионалами, ничем не уступает новому, т. к. при ремонте устанавливаются все новые комплектующие, которые необходимы.
Желаем Вам не ошибиться в выборе ремонтной организации. Компетентными в этом вопросе являемся не только мы одни, но настоящих специалистов единицы!!! У нас всегда есть в наличии турбокомпрессоры на двигателя Курсор 8-10-13 Евро 3 и Евро 5. Будем рады Вам помочь.
Так мы постепенно подошли к перечню работ выполняемых по ремоту турбокомпрессора.
Для вашего удобства мы расписали расценки на ремонт тубин Ивеко по пунктам, чтобы было легко ориентироваться, из чего составляется цена на определённый ремонт ТКР двигателя Курсор.
Частичный ремонт – это пункты № 1-2-3-4.
Стандартный и самый распространённый ремонт ТКР – это пункты № 1-2-3-4-(5) и № 8.
Остальные пункты – это крупный ремонт.
Ознакомтесь с приблизительными ценами по пунктам. Цены даны в дол. США справочно для ориентирования и не являются публичной офертой. Расчёт производится в бел. рублях по курсу НацБанка на день окончания работ.
Остальные немаловажные расходные комплектующие, такие как, уплотнит. металлические кольца, резиновые уплотнения и т.д. при стандартном и крупном ремонте меняются бесплатно. В итоге, как видно из пунктов, которые формируют стоимость ремонта турбин, цена на частичный ремонт ТКР составляет 250-350, на стандартный (распространённый) ремонт - 400-550 и на крупный ремонт - 600-750 (замена всего картриджа и геометрии, пункт №1-8), т.е. все подшипники и кольца (полный р/к), ротор (вал), актуатор (ремонт), колесо компрессора (лопасть), корпус подшипников, весь механизм измен. геометрии (в сборе). Цены указаны на комплектующие в основном европейского производителя ориентировочно в дол. США. Оплата производится на день совершения сделки в национальной валюте за наличный или безналичный расчёт.